Domácí bruska – pásová bruska pro kutily

Zdravím všechny . v poslední době je slovo mlýnek velmi populární, ale málokdo ví, co to je a obecně čeho je schopen. Na našem oblíbeném YouTube je jen spousta videí na toto téma. Je samozřejmě lepší vidět vše na vlastní oči, o jaký druh zázračné technologie se jedná. Studoval jsem tuto problematiku před pár lety a dokonce jsem to chtěl udělat, na pásce 610 . dokonce jsem našel materiál, desku, motor automatické pračky, detailní výkresy . ale později jsem tuto myšlenku opustil. Kluci, to nemyslíte vážně! Pokud děláte brusku, tak alespoň na pásku 1230. Ve výsledku jsem na YouTube našel videa od hromady beranů, opravdu se slušnými možnostmi. Tito lidé vyrábějí brusky na prodej, a proto v rámci soutěže „pilovali“ své znalosti a dovednosti na svých výrobcích. No, stačí mi vzít ty nejlepší momenty z jejich výtvorů a přeložit je do mého stroje! Nevidím smysl dávat sem odkazy na videa. Je jich hodně. Napíšu pár jmen, pokud budete mít zájem, zadejte jméno do vyhledávání a jste na jejich kanále. Nevím, kdo tam byl první a kdo komu strhl rozložení těchto mlýnků, ale pokud vím, tak Chapai byl první, mimochodem, můj krajan. Bydlel 100 km ode mě. Sám člověk už nežije, ale jeho dílo žije dál. Je tam web, tam jsou jeho stroje na prodej. Je jasné, že předchůdci brusek (pásových brusek) jsou Američané, ale naši řemeslníci z průmyslového stroje vyrobili domácí, stolní-balkonovou verzi))) Dále existuje mnoho zajímavých návrhů od . Iron Man, Alexander Shengur , Favorite 156, Andrey Ermolenko, Rustam a další. Tito lidé se profesionálně věnují výrobě různých brusek. Převážná část těchto brusičů se zabývá výrobou nožů a toto je v současné době pro tuto činnost nejpotřebnější stroj!
V důsledku toho, když jsem tento stroj prostudoval úplně na šrouby, rozhodl jsem se, že to zvládnu bez různých soustružnicko-frézovacích-plošných brusek. Začal jsem proto pomalu od podzimu shánět materiál pro tento případ. A po cestě hledejte obraceče, na výrobu válečků a kladku do stroje. Pokud chcete všechno vážně, pak bez obraceče tady, no, bez ohledu na to!
Jak se říká – kdo hledá, vždy najde! Samozřejmě trpěl s hledáním soustružníka a přesto byl nalezen v práci s kamarádem))) Samozřejmě ne všechno jde hladce, z jeho strany jsou mělčiny. Mezi prací udělal 1,5 měsíce podle mých nákresů. Nevím, jak to celé bude fungovat, ale jeho hlavním úkolem při výrobě bylo zarovnání a minimální házivost.
Také na příjmu kovu byly zakoupeny desky 400x400x14 – 3 kusy.

Motor našel 1,1 kW -3000 ot./min 1f. Jelikož je frekvenční měnič drahé zařízení a proto jej neplánuji používat. Mám ještě 1,5 kW 3fázový motor, ale otáčky jsou 1500, ale to není ten kabát. Obraty nejsou stejné. Ale předělat to můžeš vždycky + chastotnik.

Pouhým okem jsou vidět mělčiny obraceče na kladkách))) Dal jsem mu dva přířezy o průměru 120 a 160 mm. Bylo nutné je zavtulit a zcela propíchnout bez bití. Něco tam přišrouboval, svařil elektrickým svařováním, ale co k čertu – toto svařování neodbrousil. Zkrátka hz. řemenice při 120 působí tiše bez vibrací, ale při 160 motor vibruje velmi silně. I když bití není vidět, mám číselník, stále to nemohu zkontrolovat. Celá věc byla projednána přes kamaráda. Nebral ani peníze za svou práci, ale samozřejmě jsem mu dal 1 tr. Ve výsledku samozřejmě očekávám, že celá pointa není strojové svařování a toto celé vyřadím sám nebo to budu muset vrátit na přebroušení!

READ
Potřebujete plastové rohy na stěny? Jejich velikosti, barevné a bílé - Přehled Jak lepit Video

Kladky 160 a 120mm, válečky 50mm

Podle válečků se zdá být vše normální. Dva válečky rovné a jeden soudkovitý – pro úpravu pásky. Hnací řemenice jsou obrobeny rovně, i když mnozí z nich dělají soudkovitý tvar! Objednal jsem dvě kladky, abyste mohli měnit rychlost pásku, protože. nebude frekvenční měnič.
Dále bylo potřeba mlýnek něčím začít vyrábět. Rozhodl jsem se vyrobit stroj ze série od Rustam GR-1

Zdálo se mi to zajímavější a . oranžové)))
Proto jsem začal s označením držáku (vahadla). Rozhodl jsem se válečky okamžitě od sebe oddálit, aby později ve vodorovné poloze bylo možné brousit delší obrobky. No a taky jsem zvýšil použitelnou hloubku. Stroj se otočí.

Ukázka a označení. Jako vždy pomáhá předválečné A&G.16mm otvory. pro hladké linie.

Prozatím jsem se rozhodl zastavit tam. Později na místě vyvrtám otvor pro montáž a je možné udělat kruhovou drážku pro otočný upevňovací šroub.

Po tomto důležitém detailu je již možné vyzkoušet, na jakou velikost pásky ze stroje vyjde. Obecně jsem chtěl dosáhnout velikosti pásky 1230 -1600 mm . Ale jak se ukázalo, s takovým vahadlem jdu jen minimálně 1600 mm)))
Pojďme si představit, jak to celé bude vypadat.

Páska 1230 – bude to vypadat takto. Hrůza. Takto je páska 1600 mm

Dále uděláme přibližné značení a vyřízneme budoucí obrys rámu.

Něco začíná vypadat jako mlýnek.

Dále bylo potřeba vyvrtat do lože otvor pro hřídel a kladku.
Samozřejmě jsem si myslel, že ve 14 mm kovu můj německý přítel řekne – “Shaise” . ty jsi blázen . podle mého pasu mohu vrtat pouze otvory 10 mm))) Ale udělal to, ne nadarmo jsem mu dal nový motor na 1,5 kv 1500 ot .

Bosch bimetalová korunka 54 mm Samozřejmě je to těžké, ale já jsem to vrtal.

Dále je třeba vyrobit držák pro elektromotor. Má pouze drážku pro přírubu.
Chcete-li to provést, vezměte dva kusy 32 rohů.

V pouzdru byla místa pro upevnění. Odřízněte závit M8

Poté vyrobíme plošinu z vlnitého plechu.

Pro snazší odšroubování tohoto držáku z motoru jsem vyrobil okénka pro hlavici zásuvky.

Bruska je mechanismus rotující vysokou rychlostí – až několik tisíc otáček motoru za minutu, po jejichž válcích a kladkách se pohybuje smirková páska. Na takovém stroji se brousí nože, nůžky, sekery, vrtáky. Můžete si dokonce nabrousit šicí jehlu.

Trénink

Většina výkresů brusky, které ukazují rozměry, je následující.

  • Výkon motoru – ne méně než 300 W. Méně výkonný motor nezajistí přijatelnou rychlost pásu – až 100 metrů každou minutu. Pomalu se pohybující páska neostří, ale poškodí čepele, zanechá na nich zářezy, příliš rychle – nestihne je nabrousit, zatímco brusná vrstva se během krátké doby smaže.
  • Průměr hnané řemenice – ne více než 10 cm Ve skutečnosti se jedná o kola s technologickou hloubkou rovnou šířce pásu. Tato drážka zabraňuje odtržení pásky od mechanismu.
  • Šířka brázdy pásu – ne více než několik centimetrů. Pokud pásku rozšíříte, budou kola (řemenice) příliš masivní a těžká, což bude vyžadovat mnohem výkonnější motor.
  • Délka a šířka rámu – ne více než půl metru na metr: velikost brusky je stejná jako velikost frézky. Mobilní brusky lze až několikanásobně zmenšit co do velikosti a hmotnosti, ale jejich možnosti jsou omezeny přibližně stejně.
  • Délka a šířka objektového (otočného) stolu – přibližně 30 * 20 cm.Jeho rozměry jsou v průměru několikrát (od 3krát) menší než rozměry základny.
  • Rám postele) je vyrobena z profesionální trubky s průřezem nejméně 20 * 40 a tloušťkou stěny nejméně 2 mm. Menší hodnoty parametrů negativně ovlivní spolehlivost stroje.
READ
Zařízení pro podélné kroucení ocelového čtyřhranu

Jako hlavní část – hnací sílu – použijte jakýkoli asynchronní nebo kolektorový motor z pračky, vysavače nebo jakéhokoli jiného domácího spotřebiče, který dosloužil. Náhradní díly – ložiska, hřídele – jsou převzaty z jiných strojů, stejně jako z ojetého automobilu, motocyklu, dieselagregátu a tak dále.

Konstrukce by měla být co nejspolehlivější a nejstabilnější. Řemen by se neměl po pár minutách práce v zátěži přetrhnout – jedná se o hnací řemen s brusnou plochou.

Domácí vrtačka

Bruska pro kutily se ve své nejjednodušší podobě skládá z bubnových hřídelí poháněných hřídelí motoru přes stejný brusný pás. Takový stroj je vhodný pro zpracování dřeva, má relativně malou velikost, snadno se montuje.

Ovládacím mechanismem je vrtačka s kartuší, kterou není nutné vyjímat. Dokáže nabrousit drobné nástroje – od nůžek až po vrtáky. Ale například kruhový nůž pro stroj na řezací hřídel je možné brousit pouze na výkonnějším zařízení, které spotřebuje od kilowattu.

Chcete-li vyrobit “vrtačku”, proveďte následující.

  • Připravte rám stroje. Je sestavena z dřevěných kostek. Jedna z tyčí obsahuje půlkruhové vybrání, které umožňuje upevnění těla vrtačky. Další dva se používají pro rukojeť. Na jedné straně držáku rukojeti je spínač rychlosti motoru. Připojuje se k vnitřním vodičům vycházejícím ze zásuvky a z motoru.
  • Zajistěte vrták průchozím čepem pomocí matic, tlakových podložek a pružných podložek. Přední část těla je přitlačena svorkou a samořeznými šrouby.
  • Pomocí plastového krytu zakryjte motor a převodovku vrtačky před prachem a částicemi barvy odlétajícími při zpracování obrobků. Vyrábí se z PVC profilového materiálu nebo z plastové láhve.
  • Chcete-li vyrobit napínač pásu, pro montáž válečku použijte hliníkové polotovary s otvory.
  • Roller jede z ložisek pro motocykl, šroubu a kroužků vhodného průměru.
  • Nasaďte ložiska na válec. Pokud se průměry neshodují, použijte elektrickou pásku.
  • Hnacím hřídelem stroje je vrtací sklíčidlo. Aby páska držela na hřídeli, je tato přelepena gumou, například z děrované kamery automobilu nebo motocyklu.
  • Stojan pro vrtačku je fragment desky s vybráním ve tvaru rámu. Upevněte tuto podpěru vrtáku pomocí samořezných šroubů.

Pásová bruska je připravena k provozu, vyzkoušejte ji v akci.

Výroba z mlýnku

Doma je výroba mini mlýnku z mlýnku také docela jednoduchá. Je to užitečné pro práci v garáži, k tomu nepoužívají domácí, ale tovární trysku. Taková tryska je upevněna pomocí držáku, který lze objednat i z Číny. Současně se bruska nadále používá k zamýšlenému účelu: design se stane skládacím a změna pohonu úhlové brusky na vrtačku nebude obtížná.

READ
Vanu si můžete postavit sami: stavební proces od „A“ do „Z“

Nejjednodušší návod pro upevnění brusky se neliší od upevnění vrtačky. Jediný rozdíl je v tom, že úhlová bruska je oproti vrtačce fixována otočením o 90 stupňů, protože motor vzhledem k „výstupní“ ose převodovky, která otáčí kotouč, má o tento úhel další natočení. Pokud by se bruska ukázala jako zařízení s přímým pohonem, pak by jako vrtačka nevyžadovala otočení do stejného úhlu. Bruska je na rámu upevněna pomocí svorek, které zajišťují její nehybnost, samostatně se zobrazuje spínací tlačítko a regulátor otáček.

Použití brusky této konstrukce je vyrovnání švů při svařování malých obrobků.

Jak to udělat s motorem z pračky?

Upevnění motoru z pračky ve srovnání s pohonem z brusky nevyžaduje žádné otáčení. Přestože je buben CMA připojen k hlavnímu motoru přes řemenovou redukční kladku, jejíž průměr je několikanásobně větší než průměr motoru, je umístěn (ve své původní poloze) stejně jako vrtačka .

Velikost pásky v tomto případě bude 75 * 457 mm. U většiny praček s nízkým výkonem motor nepřesahuje spotřebovaný jmenovitý výkon 200 wattů a samotný hřídel se otáčí rychlostí asi 3000 otáček za minutu. Budete potřebovat zavírač dveří, polotovar pro hřídel.

Schéma akcí je následující.

  • Našroubujte obrobek na hřídel, upevněte hlavní válec šroubem.
  • Namontujte motor na bezpečnou základnu.
  • Pro výběr správné velikosti pásu změřte šířku hřídele. Například, jeho délka je 61, jeho šířka je 4,5 cm.Po vytvoření štěrbiny v něm odřízněte další kus šroubu pro případ, že by byla dřík vyjmut.
  • Pro snížení vibrací během provozu zařízení připevněte k rámu dřevěnou podložku.
  • Připojte motor ke startéru a k externímu zdroji energie.
  • Ujistěte se, že je hřídel vyrovnaná. K tomu použijte laserovou hladinu. Podobně zkontrolujte, zda je správně nainstalován i zavírač dveří.
  • Na rukojeť připevněte šroub M-10, našroubujte ozdobné matice spolu s válečky, namontujte ložiska přizpůsobená šířce pásku.
  • Pomocí zavírače utáhněte pásku tak, aby neklouzala.

Bruska je sestavena, zkontrolujte její výkon.

Montáž z brusky

Vyrobit si brusku z kotoučové ruční brusky sami není nic složitého. Cílem je použít pohon brusky a centrovaný buben namontovaný na rámu a rotující na ložiskách jako hnací a hnaný hřídel. Součástí stroje je také mechanismus pro napínání brusného pásu, který vykonává práci ve stroji této odrůdy.

Zařízení je vhodné pro širokou škálu prací – broušení a ostření. Pro výrobu budete potřebovat čtvercovou profesionální trubku o straně 1,5 cm, pás oceli o tloušťce 4 mm a některé další polotovary.

Algoritmus akcí.

  • Ohněte pás oceli tak, aby odpovídal průměru těla mlýnku.
  • Přitlačte výsledný ráfek na rovný povrch na rámu a nastavte část vlnité trubky pod úhlem 90 stupňů. Svařte tyto dva kusy tam, kde se dotýkají.
  • V místě stahovacího kroužku vyřízněte závit pro šrouby M-4.
  • Pomocí brusky odřízněte obrobek tak, aby byl kroužek zvlněný.
  • Na opačné straně vyřízněte otvor pro šroub – v této části by měl jít dovnitř bez zašroubování a ve druhé části by měl být zkroucený.
  • Zkontrolujte, zda je pouzdro úhlové brusky bezpečně usazeno. Hostitelský válec již musí být funkční. Svařte vlnitou trubku pod úhlem 90 stupňů k válečku – v místě, kde je vyznačen její střed.
  • Vyčistěte a obrouste svařované plochy.
  • Udělejte na matici malé “zářezy” – umožní frakci pryskyřice vytvořit spolehlivé sevření matice během otáčení. Zřeďte pryskyřici a vstříkněte ji do této mezery. Aby se nevylila, přilepte místo, kde zatéká, lepicí páskou. Epoxidové lepidlo vytvrdne za den – po této době začněte válečkem otáčet.
  • Umístěte úhlovou brusku do svěráku a brouste válec do půlkruhového stavu, pak dokud nezískáte požadovaný tvar.
READ
Připojení doušku k úvodnímu stroji

Chcete-li namontovat válec s napínákem, proveďte následující.

  • Připravte si ocelový čtverec o stranách 12 mm – je vyříznut z profesionální trubky 15 mm.
  • Odřízněte nepotřebné části a na okraj čtverce položte kus vlnité trubky. Umístěte na něj ložisko – funguje jako váleček.
  • Vyvrtejte díru o průměru 8 mm – budete ji potřebovat, abyste do ní zatlačili ložiskovou hřídel. Zkraťte přijatou část.
  • Vyřízněte dvě strany trubky tak, aby pasovaly na hřídel ložiska.
  • Po oříznutí stěn profesionální trubky otupte ostré hrany pilníkem.
  • Zlomený 8mm vrták může sloužit jako zkušební hřídel – vložte do něj váleček a svařte jej svařováním.

Bruska byla dokončena ve svých součástech, pokračujte k její konečné instalaci. Nainstalujte napínací válec a napněte šicí pásku. Umístěte pod pásku plochou podpěru. Zapněte sestavené zařízení.

Jak vyrobit na základě brusky?

Chcete-li vyrobit brusku z brusky, bude nutná určitá úprava druhé na první. Některé šikovné nástroje se mohou hodit. Nejprve ale budete potřebovat motor z běžné brusky, kterou najdete v každé dílně již několik desítek let.

Akce krok za krokem.

  • Svařte rám ze čtvercové profesionální trubky (nejméně 3 x 3 cm) o rozměrech například 70 x 45 cm na základně.
  • Odstraňte kryt a brusný kotouč z brusného kamene, nainstalujte motor na rám a navrtejte jej pod šrouby M-10 v místech ok, na kterých stojí samotný motor. Motor musí být natočen konci osy rotoru k bočním stěnám rámu.
  • Natočte kladku na soustruhu např. 4 cm na vnější průměr a 32 mm na vnitřní.
  • Otočte druhou kladkou s větším průměrem.
  • Pod větší kladku přivařte z profesionální trubky stejné velikosti jako je samotný rám, na něj kolmý hřeben. Nechť se jeho délka rovná šířce hlavního rámu. Hřeben musí nést dvě mezilehlé hřídele.
  • Vyrobte dvě osy z trnu (s hladkým povrchem v blízkosti středu), například o průměru, který odpovídá šroubům M-14.
  • Nainstalujte ložiska vhodné velikosti z konců každé z náprav tak, aby se snadno a volně otáčela bez znatelné námahy.
  • Vyrobte dvě hřídele na soustruhu z jednoho kusu dřeva. Šířka válců by měla být o něco větší – o centimetr nebo dva – na šířku než je šířka brusného pásu.
  • Nasaďte hřídele na nápravy, zajistěte je. To lze provést pomocí šroubů a matic, samořezných šroubů, ale nezapomeňte, že všechny otvory musí být vyvrtány. Válečky můžete položit na epoxidové lepidlo, po obroušení ocelových os (před lepením): hrubý kov vytváří k epoxidovému lepidlu výbornou přilnavost, což se o dokonale hladkém kovu říci nedá.
  • Přetáhněte řemen přes hřídel motoru a mezihřídele.

Zkontrolujte, zda jsou všechna připojení zajištěna a spusťte stroj.

Výroba rotační brusky

Pomocí libovolného elektromotoru typu kolektoru nebo krokového (s pohonem) lze vyrobit rotační stroj. Jmenuje se tak hlavně kvůli přítomnosti otočného stolu, který umožňuje pevné upevnění obrobku, který má být otočen pod určitým úhlem. Točna je plochá ocelová deska o rozměrech 20 * 10 cm. Tloušťka – do 1 cm. Je zapotřebí taková hranice tloušťky, aby se deska neohýbala pod vlivem gravitace obrobku a pružnosti brusné pásky , tření při zpracování. Obsahuje mezeru, která je stejně široká jako brusný pás. Nastavitelný stůl se také pohybuje nahoru a dolů, tam a zpět. Stůl se otočí o 90 stupňů a přitom je ve stejné rovině.

READ
Vlastnosti sněhových fréz Patriot a oblíbených modelů

Otočný talíř je také nejlépe namontovat na velkém ložisku namontovaném na jeho ose otáčení. Tím se odstraní jeho vůle, která je při soustružení nežádoucí: pokud by se uvolnilo ložisko nebo se osa otáčení stolu ukázala zpočátku nedokonale vypracovaná, přišlo by broušení, například vrták na takovém stroji nekvalitní – hrany by se ukázaly být jiné a zařízení by nevrtalo obrobek.

Tvorba komponentů

Hlavními pohyblivými prvky, jak již bylo zmíněno dříve, jsou řemen a kladka. Pás a válečky se navzájem uvádějí do pohybu, přičemž zdrojem mechanické energie je elektromotor.

Páska

Brusnou pásku lze v nejjednodušším případě nalepit ze smirkového papíru. Brusný papír má určitou pružnost – při absenci ostrých ohybů “prochází” dostatečně dlouho, než se čistící vrstva opotřebuje. Chcete-li z něj vytvořit stuhu, postupujte následovně.

  • Změřte délku trajektorie pásky, pomocí samotného (z role vhodné šířky).
  • Odřízněte z něj potřebné množství a konce slepte tak, aby byly na zadní straně drsné. Pro lepení se používá lepidlo, které po zaschnutí neztrácí elasticitu, například “Moment-1” nebo podobně, což vytváří spolehlivou adhezi lepených povrchů. Pro větší přilnavost můžete použít kousek syntetické hmoty.
  • Hřídele a řemenice, přes které prochází, zakryjte tenkou vrstvou gumy.. Ten vytvoří potřebnou přilnavost k zadní (neabrazivní) straně pásky.
  • Opatrně nasaďte brusný pás na válečky a spusťte stroj.

Páska by se neměla trhat, trčet v místě lepení. Nedoporučuje se na něj vyvíjet tlak obrobkem na jevišti předmětu nadměrnou silou – lze jej také odřít a roztrhnout na libovolném jiném místě, než je místo, kde jsou jeho konce přilepeny.

Průmyslovou kladku (nebo buben) lze pořídit za velmi významnou částku. Pokud máte soustruh, pak lze bubnovou řemenici svařit z kusu obyčejné ocelové trubky o vnějším průměru řekněme 13 cm (standardní trubka pro komín na břišní kamna), přivařit jednu ze stran kovovým kruhem kulatina řezaná z pásu oceli. Poté se výsledný díl, označující na něm střed, uvede do dokonale rovnoměrného stavu pomocí soustružnické nebo rotační frézky, ostření a broušení ze všech stran – zevnitř, zvenčí, po stranách.

Soustružení se provádí pomocí všech druhů řezných nástavců – stejně jako obraceč soustruží kulaté díly z masivního dřeva (například vrstvy silné překližky lepené jako lepené lamelové dřevo) a plastu.

Pro dokonalé vystředění je nutné pečlivé soustružení, přičemž můžete získat řemenici v kvalitě a výkonu, která není horší než ta tovární. A to znamená, že mechanismus motoru a hřídel snižující rychlost nebudou „chodit“ a ložiska vydrží co nejdéle.

Jak vyrobit rotační brusku vlastníma rukama, viz následující video.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: