Není to tak dávno, co se na trhu stavebních materiálů objevily panely LSU, které výrobci umístili jako alternativu k sádrokartonovým deskám, OSB, DSP a dalším deskovým materiálům. Navíc lepší alternativa s vynikajícím výkonem a univerzálním záběrem. Tento materiál si však v průběhu let nedokázal získat stejnou oblibu jako sádrokartonové desky a sádrovláknité desky a je nepravděpodobné, že by šlo pouze o vyšší náklady.
Navzdory vzniku nových materiálů si GKL stále drží vedoucí postavení ve svém segmentu Zdroj pitstroy.by
Úvod do materiálu
Možnosti dekódování zkratky LSU – sklo-magnezitová nebo sklo-hořčíková tabule. Vlastnosti materiálu umožňují jeho použití jak pro vnitřní výzdobu, tak pro vnější obklady budov.
Struktura
Vnější parametry LSU podobné sádrokartonu, ale má zcela odlišné složení a strukturu. Lze ji spíše přirovnat k cementotřískové desce, ale roli pojiva v ní nehraje cement, ale sloučeniny hořčíku, ale role plniva perlit a drobné dřevěné štěpky. Přibližné kvalitní složení:
- oxid hořečnatý 40 %;
- chlorid hořečnatý 35 %;
- expandovaný perlit 5 %;
- dřevní štěpka 15 %;
- syntetická vlákna do 5 %.
Tyto komponenty tvoří homogenní základ, z obou stran vyztužený sklovláknitou síťovinou a potažený vrstvou magnezitu. Magnezitová deska má na jedné straně hladký povrch a na druhé drsný povrch.
Desky jsou poměrně husté, odolné, s jednotnou texturou, která se nedelaminuje, tuhé, ale se schopností ohybu, odolné vůči zatížení a mechanickému poškození.
Vlastnosti
Díky svému složení se materiál liší od sádrokartonu v tak pozitivních vlastnostech, jako je odolnost proti vlhkosti, požární odolnost a zvýšená pevnost, odolnost proti plísním a houbám. Uvádíme hlavní technické parametry, které sklo-magnezitová deska má, charakteristiky v číslech:
- propustnost vody menší než 5 %;
- tepelná vodivost 0,21 W/m;
- tvrdost asi 50 MPa;
- odolnost v ohybu je asi 20 MPa;
- mrazuvzdornost více než 50 cyklů;
- náchylnost k deformaci v mokrém stavu není větší než 0,3 %;
- požární odolnost více než 2 hodiny při tloušťce plechu 8 mm;
- požární odolnost – při teplotách do 1200 stupňů oheň nepodporuje;
- koeficient zvukové izolace až 46 dB.
Hustota se pohybuje v rozmezí od 500 do 1800 kg/m³ a závisí na třídě. Přímo souvisí s pevností a je hlavním kritériem výběru, protože sklo-hořčíková tabule má nejširší uplatnění. Celkem existuje 7 tříd hustoty, označovaných latinskými písmeny od A do G. Poslední jmenovaná má nejnižší hustotu ne více než 500 kg / m³ a produkty třídy A – více než 1750 kg / m³.
K poznámce! Čím vyšší hustota, tím lepší kvalitativní charakteristiky LSU a odolnost vůči vnějším vlivům. Proto je pro venkovní práce a dokončovací práce v prostorách s nestabilním mikroklimatem lepší zvolit prvotřídní výrobky.
Typy a velikosti
Panely z magnezitového skla jsou obyčejné, bez povrchové úpravy a dekorativní, s dekorativním povlakem na jedné nebo obou stranách. Jako povrchová úprava se nejčastěji používá barvení, ale na přání lze provést laminaci PVC fólií, poplastováním nebo dýhou.
Standardní rozměry LSU jsou 1220×2440 mm, ale někteří výrobci a na objednávku vyrábějí listy jiných rozměrů, například 1200×2500 mm.
Tloušťka se pohybuje od 3 do 20 mm, ale nejvíce “běží” 6-12 mm.
- Pro podhledy se používají plechy o tloušťce 6 mm nebo méně.
- 8-10 mm – pro obkladové stěny a příčky.
- 12 mm a více – pro suchý potěr, vyrovnání podlahy.
Hmotnost výrobků závisí na tloušťce a hustotě. Obecně jsou sklo-hořčíkové panely o 15-20 % lehčí než panely sádrokartonové desky.
Kde se používá
Stavební desky bez dekorativního nátěru mají velmi široké možnosti použití.
- Vyrovnání jakýchkoli povrchů – stěny, strop, podlaha.
- Obložení dělicí stěny.
- Výroba dekorativních architektonických konstrukcí.
- Fasádní obklad.
- Výstavba rámových budov.
- Výroba bednění včetně nerozebíratelného.
- Zařízení průběžného střešního latě.
- Zvukově izolační práce.
- Tvorba reklamních bannerů.
- Zařízení protipožární úpravy v blízkosti pecí, krbů, komínů.
- Dokončení vlhkých místností – bazény, vany, koupelny.
Použití magnezitové desky není omezeno na vybrané typy povrchové úpravy: lze ji natírat, tapetovat, omítat, obkládat obklady, obkládat šindelem nebo stěnovými panely, zdobit štukem atd.
Poradenství! Před montáží listů je lepší přemýšlet o způsobu dokončení, aby bylo možné je upevnit na pravou stranu. Na hladkou stranu můžete lepit tapetu bez tmelu a omítku nebo dlaždici na drsnou stranu.
Dekorativní sklo-magnezitová deska má speciální použití. Používá se hlavně pro dekoraci stěn a lehké příčky, které nepotřebují další povrchovou úpravu.
Klady a zápory ve srovnání s podobnými plošnými materiály
Při nákupu dokončovacích materiálů si musíte vybrat ve prospěch jednoho z nich. LSU má důležité výhody oproti tak oblíbeným produktům, jako jsou sádrokartonové a sádrovláknité desky, dřevotřískové desky a cementotřískové desky. Ale jsou tu i nevýhody.
Výhody
Požární odolnost je jednou z nejdůležitějších výhod, kterou magnezitová deska má. Technické vlastnosti tohoto materiálu umožňují jeho použití v místech, kde je zakázáno použití hořlavých materiálů. Například je nepostradatelný pro dokončovací stavby s vysokými požadavky na požární bezpečnost, požární únikové cesty atd.
Další cennou vlastností je odolnost proti vlhkosti. Na rozdíl od sádrokartonu a dřevotřísky je tento materiál vhodný pro obklady fasád a jiných venkovních konstrukcí, dokončovací práce ve vlhkých a nevytápěných místnostech. Výrobky s vysokou hustotou nebobtnají ani při přímém kontaktu s vodou.
Desky lze snadno řezat a vrtat, s mnohem menším množstvím prachu a nečistot než při zpracování sádrokartonu nebo jiných desek.
Další výhodou je, že sklomagnezitové panely není třeba před omítáním, lepením obkladů nebo tapet penetrovat, mají již dostatečnou hustotu a dobrou přilnavost k dokončovacím materiálům.
Dalším bonusem při dokončování stěn, podlah a stropů LSU bude zlepšení zvukové izolace těchto konstrukcí.
Kvalitní, technologicky vyrobené produkty konečně neobsahují toxické látky, které by mohly být zdraví škodlivé.
Popis videa
Ucelenější obrázek o přednostech materiálu můžete získat sledováním videa:
Omezení
Výrobci se zdráhají popsat nedostatky materiálu, ale pokud si přečtete specializovaná stavební fóra a recenze, můžete najít mnoho důkazů, že list LSU nemá tak vynikající vlastnosti. Nejprve si všimněte:
- změna rozměrů a struktury desky vlivem vlhkosti;
- vzhled prasklin na keramické dlaždici, která je lemována povrchem;
K poznámce! Charakteristiky materiálu uvádějí, že nepodléhá tepelné roztažnosti, což naznačuje, že praskání obkladu je také spojeno s bobtnáním desky vlhkostí.
- výskyt koroze kovového rámu pod kůží.
Popis videa
Podívejte se na toto krátké video a ujistěte se, že negativní recenze jsou oprávněné:
Většina nedostatků se však týká buď nekvalitních výrobků a padělků pro LSU, jejichž vlastnosti jsou daleko od deklarovaných, nebo desek ekonomické třídy s nízkou hustotou. Pro snížení výrobních nákladů mohou bezohlední výrobci zavádět do složení magnezitových surovin křídu, azbest, vápno, použít k vyztužení velkosíťovinu ze skelného vlákna nebo ji dokonce nahradit netkanou textilií, což vede ke snížení kvalitu výrobků.
Na prémiové desky s hustotou 1500 kg/m³ zpravidla nejsou žádné stížnosti. Pokud by volba padla na LSU třídy C (ekonomické) a nižší, pak je lze použít pouze pro interiérové práce v suchých, vytápěných místnostech nebo tam, kde pokles kvalitativních parametrů nehraje velkou roli.
Za hlavní nevýhodu magnezitových plechů považuje většina kupujících vysokou cenu. Pokud porovnáme panely třídy B (standardní) se sádrokartonovými deskami, bude to 2-3krát vyšší a Premium bude stát ještě více. Vzhledem k vysokým technickým vlastnostem magnezitové desky a aplikaci od základů až po střechu lze vysoké náklady sladit.
Jak vybrat kvalitní materiál
Pokud výrobce hrubě poruší technologii při výrobě svých produktů, nepohrdne paděláním dokumentů, jako je certifikát kvality. Navíc je kupujícímu obvykle předložena jeho kopie. Takové doklady je nutné kontrolovat, ale to nezaručuje nákup opravdu kvalitního materiálu. Proto jej musíte být schopni odlišit od falešného podle vnějších znaků.
Tabule z hořčíkového skla, jejíž vlastnosti odpovídají charakteristikám popsaným výše, musí mít:
- silné a hladké hrany bez třísek;
- nažloutlá nebo béžová barva;
- odlišná textura předního a zadního povrchu;
- sklolaminátová výztuž s malými buňkami.
Vzorek materiálu ponořený do vody se po několika hodinách nedeformuje a voda se nezakalí.
Montážní funkce
Stejně jako sádrokartonové desky se magnezitové sklo snadno instaluje, což se provádí podobným způsobem na systémech pozinkovaných kovových profilů nebo dřevěném rámu.
Jako upevňovací prvky se používají samořezné šrouby s plochou hlavou. Snadno jdou hluboko do povrchu plechu, aniž by vyžadovaly předběžné zahloubení.
Výjimkou jsou desky třídy A (prémiové) s nejvyšší hustotou, u kterých je nutné provést vybrání pro uzávěr. LSU lze také přibíjet kladivem nebo pneumatickým nástrojem.
Popis videa
Instalace dekorativních panelů pomocí dalších prvků je zobrazena v tomto videu:
Nejdůležitější znaky
O panelu LSU můžeme říci, že se jedná o univerzální deskový materiál pro venkovní i vnitřní práce, jakékoliv povrchové úpravy. Nehoří, nebojí se vody, mrazu a nárazů, vydrží těžké zatížení, i když trochu váží. Rozsah je určen tloušťkou a hustotou plechů, používá se pro obkladové stropy, pro podlahy a pro bednění v monolitické konstrukci. Obsahuje téměř všechny výhody podobných dokončovacích materiálů, což ovlivňuje cenu: je o něco vyšší než u obvyklého sádrokartonu nebo OSB.
GEFEST LLC 02-03-2020 Skleněná magnezitová deska: použití, výhody a nevýhody
Tabule magnezitového skla je moderní stavební materiál, který má vynikající technické vlastnosti. Zpravidla se používá při provádění vnitřních a venkovních dokončovacích prací. Mnoho stavitelů se domnívá, že taková plátna, která mají také název „magnelit“, jsou hodnou alternativou k sádrokartonovým deskám, dřevotřískovým deskám a OSB. Tyto materiály však mají spíše úzký a specifický rozsah použití, zatímco LSU nemá žádná taková omezení.
Obecný popis
Sklo-magnezitová deska má speciální složení, které obsahuje perlit (poskytuje vynikající tepelně a zvukově izolační vlastnosti, stejně jako požární odolnost pryskyřičných panelů, oxid hořečnatý a chlorid (dodávají pevnost) a jemně rozptýlené dřevěné štěpky (zodpovědné za hustotu). V procesu výroby těchto plošných materiálů se používá také sklolaminátová síťovina (poskytuje pevnostní vlastnosti a zabraňuje vzniku trhlin při statickém a dynamickém zatížení).
Na fotce vidíte strukturu:
– vrchní vrstva je silná glazura z roztoku magnéziového “mléka”, tloušťka do 1 mm. Toto je přední strana sklo-hořčíkové desky.
– výztužná síťovina (vrchní vrstva);
– dále formovací hmota složená z magnezitu a jemných plniv. Tloušťka od 4-10mm dle tloušťky vyráběného plechu.
– spodní vrstva zpevňující síťoviny;
– formovací hmota spodní vrstva. Tato vrstva prochází fází výrobního broušení, v důsledku toho má hotový plech vynikající výkon z hlediska přesnosti dodržování deklarované tloušťky.
Různí výrobci používají různá procenta uvedených složek. Tento přístup vysvětluje různé cenové kategorie materiálu: “SuperPremium”, “Premium”, “Standard” a “Economy”. Nejodolnější produkty jsou produkty třídy SuperPremium a Premium.
Rozsah: konstrukce příček, obklady stěn a stropůČíst dále
Rozsah: stavba příček, opláštění stěn a stropů, vytvoření základu střechy, vyrovnání podlahyVíce
Rozsah: pro lakování podle barev RAL, jakož i pro laminování a lepení dýhy (plech se zlepšenými vlastnostmi přední plochy)Více
Rozsah: dekorace interiéru (montováno na hliníkových profilech Omega, Pi, L, F)Více
Rozsah: používá se k zamezení šíření plamene na příčkách, vnitřních stěnách, stropech.
více
Rozsah použití: pro rychlou a suchou montáž hotových panelů s různými druhy povrchových úprav při opravách stěn a stropů. Lze použít panely na bázi SML desek, sádrokartonových desek (GKL) a sádrotřískových desek (GSP).
více
Rozsah: pro montáž sklo-hořčíkových desek (SML), sádrokartonových desek (GKL), sádrokartonových desek (GSP) na stěny.
Pro zlepšení estetických vlastností mohou být profily lakovány v barvách katalogu RAL. Více
Přibližné hodnoty procentuálního složení složek:
- oxid hořečnatý – 35-45%;
- dřevěné štěpky – asi 15%;
- chlorid hořečnatý – 30-40%;
- sklolaminát – 1%;
- perlit – až 5%.
Výrobní technologie
Proces výroby sklo-hořčíkové tabule začíná přípravou suché směsi, pro kterou jsou výše uvedené složky přiváděny dávkovači. Poté se výsledná látka smíchá s předem připraveným roztokem tmelu. Na 1 kg směsi se dodává cca 1,1 – 1,2 litru míchacího roztoku. Další nezbytnou směsí je tzv. „glazura“, která slouží k dosažení hladkosti a pevnosti vnější (přední) strany LSU. Jeho složení zahrnuje magnezit smíchaný s konsolidátorem bez plniv, získává se magnézské mléko. Nanáší se přímo na plastovou matrici (substrát).
Po získání směsí se vytvoří sklo-hořčíková tabule, pro kterou se připraví substrát, na který se přivádí skelná síťovina a formovací písek pro válcování na průmyslové lince.
Poté je „koláč“ ze surových vrstev podroben předběžnému tvarování, sušení, poté oříznutí okrajů a broušení jedné strany. První sušení plošného materiálu se provádí ještě na substrátu. K tomu se používá sušicí komora s nucenou cirkulací vzduchu, která zajišťuje konstantní teplotní režim 32-36 stupňů Celsia. Proces trvá 6-8 hodin, poté lze výrobek vyjmout a umístit na okraj. V této poloze by měla stát 24 hodin při teplotě 20-24 stupňů Celsia. Připravenost tohoto materiálu na jemné ořezávání okrajů lze posoudit podle barvy. Pokud má LSU světlý, krémový, téměř bílý odstín, znamená to, že proces sušení proběhl dobře.
Následuje finální řezání hran, které se provádí na stroji. Aby se minimalizovalo riziko sňatku, odborníci pečlivě sledují stav použitého řezacího zařízení.
Strukturální funkce
Tloušťka sklo-hořčíkových tabulí (GML) se pohybuje v rozmezí od 4 do 12 mm a volí se v závislosti na konkrétním druhu práce:
- 4-6 mm – pro dokončení stropů;
- 6 mm – pro stěny;
- 10 mm – pro podlahu;
- 10-12 mm – pro fasádní dokončovací práce, stejně jako výrobu ztraceného bednění.
Taková plátna mají dvě strany: vnější a vnitřní. První má hladký povrch a nevyžaduje další zpracování. Na tento základ můžete okamžitě nalepit tapetu a poté nanést barvu. Druhý je drsnější, protože není podroben broušení. Instalaci LSU může provést kterákoli strana. Pro omítání se desky zpravidla instalují zadní stranou ven, kvůli vyšší přilnavosti.
Výhody skleněné magnezitové desky
Sklomagnezitové desky mají řadu významných výhod:
- Liší se hustotou asi 750-1050 kg/m3.
- Nedelaminují se, nebobtnají a nedeformují se, což je při dostatečně dlouhém působení vlhkosti nesmírně důležité. Z tohoto důvodu mohou být použity pro dokončovací vany, sauny a bazény, stejně jako sklepy. Pro provoz v podmínkách vysoké vlhkosti je také důležitá další charakteristika – biostabilita. Povrch LSU je odolný vůči tvorbě plísní, různých hub a bakterií.
- Vyznačují se dlouhou životností, která je více než 15 let. Konečná doba používání přímo závisí na gramotnosti instalace.
- Nepodléhají kyselinám a žíravým zásadám, protože mají značnou pevnost, která dosahuje hodnoty 16 MPa pro ohyb.
- Vyznačují se zvýšenou flexibilitou a odolností proti zlomení během přepravy a montážních prací, což zajišťuje použití sklovláknité tkaniny v procesu výroby sklomagnezitových desek, které plní výztužné funkce.
- Mimořádně pohodlné v procesu práce, protože se snadno řežou bez tvorby drobků a prasklin na povrchu. Takto je možné výrobky fixovat samořeznými šrouby, hřebíky a také použít vzduchovou pistoli nebo vrtáky.
- Mají malou hmotnost, která je o 20 % nižší ve srovnání se sádrokartonovými deskami.
- Mají dobrý index mrazuvzdornosti, který je F 35. Ztráta mechanické plochy přitom dosahuje sotva 0.35 %.
- Mají nízký součinitel tepelné vodivosti (0,21 W / m × K) a vysoké hlukové a zvukově izolační vlastnosti (koeficient zvukové izolace je 46 dB).
- Vyznačují se šetrností k životnímu prostředí, protože jejich složení neobsahuje škodlivé složky. Tento plošný materiál není schopen vyvolat alergické reakce, takže jej lze použít i ve zdravotnických a dětských zařízeních.
- Podle stupně hořlavosti patří do nejvyšší třídy A. Magnelit nehoří ani při teplotě 1200 stupňů Celsia.
Zároveň stojí za zmínku ekonomický faktor. Taková plátna, jak již bylo zmíněno, nepotřebují před dokončením další zpracování, což výrazně snižuje hotovostní náklady na nákup vhodných materiálů a také snižuje množství práce.
Nevýhody sklomagnezitové desky
Přes mnoho výhod mají sklo-hořčíkové desky také nevýhody, ale ty jsou vlastní pouze nekvalitním výrobkům. Například při použití v místnostech s vysokou vlhkostí plech „stahuje“ vlhkost ze vzduchu, v důsledku čehož dochází ke korozním procesům kovového hardwaru. Proto se v takových místech doporučuje použít šrouby z nerezové oceli. Jsou dražší, ale zaručují dlouhodobý provoz.
Plechový materiál třídy sml standard lze použít pro dokončovací práce v interiéru, kde nedochází k vysoké vlhkosti a náhlým změnám teplot. Navenek se poznají podle velikosti, mají délku 2500 mm a na dlouhých stranách zkosení pro srp. Vysoce kvalitní superprémiový a prémiový materiál se vyznačuje barvou světle béžové nebo slonové kosti, zatímco plechy kategorie „standard“ mají na povrchu více mikrodefektů, neprocházejí fází broušení, takže na rubu zůstává geotextilie boční.
Сферы применения
Sklomagnezitové desky jsou široce používány ve stavebnictví pro obytné i průmyslové, skladové a komerční prostory. Žádají o:
- zařízení vnitřních přepážek bez únosnosti;
- zvuková izolace prostor;
- protipožární zařízení pro předměty vystavené přímému vystavení otevřenému ohni;
- výroba dekorativních prvků pro účely výzdoby interiérů a fasád budov;
- dokončovací úpravy svahů a inženýrských sítí;
- zařízení pro pevné bednění při výrobě monolitických betonových konstrukcí;
- dokončení vnitřních a vnějších stěn pro vyrovnání a zlepšení zvukotěsných vlastností;
- dokončení fasád před nanesením dokončovacího dekorativního nátěru;
- montáž zavěšených stropních konstrukcí;
- podlaha hrubé základny podlahy;
- předběžná úprava povrchů prostor se zvýšenými nebo vysokými ukazateli důležitosti;
- výroba nábytku, který se používá v místnostech s vysokou vlhkostí;
- základny před položením měkké střechy.
Tabule magnezitového skla se také úspěšně používají v reklamním průmyslu při výrobě billboardů, outdoorových bannerů a dalších konstrukcí, které jsou neustále vystaveny vnějšímu prostředí, ale neměly by po dlouhou dobu ztratit svůj reprezentativní vzhled.
